專注從事榨油機/食用油精煉設備/浸出油設備等油脂機械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機械工程研發(fā)設計制造等工作
1.全自動榨油機設備簡介:
全自動榨油機是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機構,齒輪箱和電機等構成的新型全自動螺旋榨油機。該榨油機可針對不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度,有自動溫控系統(tǒng),操作方便,簡化炒料復雜程度。全自動榨油機之所以被稱為全自動指的是除了進料外,基本不需要其他操作,自動控溫,真空過濾,操作簡單,占地面積少,出油率高。全自動榨油機設計、性能可靠、操作簡捷、維護方便,具有出油率高、省工、用途廣、油質純、占地小等特點。
2.全自動榨油機特點:
(1)低溫壓榨油色澤淺,營養(yǎng)豐富,經(jīng)沉淀過濾可得油品,節(jié)省精煉費用,降低煉耗。
(2)低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小,有利于油料蛋白的充分利用。
(3)入榨溫度低(常溫10°~50°) 。
(4)壓榨過程中油料未與溶劑、酸、堿漂土、化學添加劑接觸,加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素損失小,餅粕蛋白含量高
3.全自動榨油機應用范圍:
該新型多功能全自動榨油機適用于壓榨脫皮菜籽、花生仁、大豆、橄欖、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、紅花籽、沙棘籽、印楝籽、橡膠籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亞麻籽、月見草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫蘇、杏仁、桃仁、薔薇果等植物油料。
1.全自動榨油機工作原理:
全自動榨油機運轉時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所需要的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
2.全自動榨油機結構:
全自動榨油機是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機構,齒輪箱和電機等構成的新型全自動螺旋榨油機。螺旋榨油機的特征是,橫立絞龍同步工作,榨膛為軸向剖分式,膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊點固定,膛殼開合采用絞鏈結構,并運用冷-暖結構冷卻;螺旋總程為分段結構,螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊,在螺旋一旁設置了防泄螺旋。此機具有設計新穎、結構合理、兼有自動手動校餅功能,可不停機開膛清理和更換易損件,處理量大,能耗小、占地小、造價低等優(yōu)點。